大口径法兰的加工方式与焊接工艺

2018/10/14 23:16:13  来自: admin

大口径法兰的加工方式

大口径法兰的加工方法很多,针对不同的客户来制定加工方式,加工时也要针对不同的材质来采取方式方法。大口径法兰的生产工艺与小口径法兰   不同,因为它的口径超大,加工时需要进行对接或者拼接方法进行加工,因为生产的口径不同,所以加工方法也是不同的。大口径法兰的加工方式是由客户所定的尺寸来选择加工方式的。
大口径法兰常见的全体法兰有平焊法兰及对焊法兰。平焊法兰的刚性较差,适用于压力p≤4MPa的场合;对焊法兰又称高颈法兰,刚性较大,适用于压力温度较高的场合

大口径法兰焊接工艺

焊接施工中,虽然只有一道焊口,但考虑到焊接变形与焊接质量,笔者所在公司采取X 形坡口。   先,将环形坯料水平固定在龙门架夹具平台上,然后进行坡口加工,坡口加工先采用火焰进行切割,然后用砂轮机磨制而成,要求坡口表面光滑、平整、无明显凹槽,坡口表面及两侧无氧化铁、杂质、水分、油渍及分层等缺陷。
由于坯料的厚度较厚,选择合适的焊接方法直接影响焊接产生的变形程度。笔者所在公司选择手工焊进行两边对称焊接。
若焊接不当,仍有可能产生焊后变形。如,先焊完X坡口的一面,再焊接另一面;则先焊   面时,结构刚性还比较小,焊接变形较大,当焊反面时,正面的焊缝已经成型,结构刚性大大增加,这时焊接引起的变形量比正面小,虽然两者变形方向相反,但并不能   抵消,   后仍保留   面的变形方向。根据焊接工件的厚度及焊条直径确定焊接层数,本例工件厚50 mm,分成10 层进行,每面5 层,焊接采用正反对称焊接,每层焊接完成后锤击焊缝数次,以及待焊缝   冷却以后再卸掉工装夹具,尽量消除焊接应力。
焊接完成后,按JN4700 要求进行全面的RT 或UT 检查,由于焊接部位是应力集中和法兰强度比较薄弱的部位,所以   进行无损检测,且   达到等级要求。UT 检查   达到Ⅰ级合格,或者RT    达到Ⅱ级合格,检测方法按JB4730 规定进行。

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