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大口徑法蘭的加工方式與焊接工藝

2018/10/14 23:16:13  來自: admin

大口徑法蘭的加工方式

大口徑法蘭的加工方法很多,針對不同的客戶來制定加工方式,加工時也要針對不同的材質來采取方式方法。大口徑法蘭的生產工藝與小口徑法蘭   不同,因為它的口徑超大,加工時需要進行對接或者拼接方法進行加工,因為生產的口徑不同,所以加工方法也是不同的。大口徑法蘭的加工方式是由客戶所定的尺寸來選擇加工方式的。
大口徑法蘭常見的全體法蘭有平焊法蘭及對焊法蘭。平焊法蘭的剛性較差,適用于壓力p≤4MPa的場合;對焊法蘭又稱高頸法蘭,剛性較大,適用于壓力溫度較高的場合

大口徑法蘭焊接工藝

焊接施工中,雖然只有一道焊口,但考慮到焊接變形與焊接質量,筆者所在公司采取X 形坡口。   先,將環形坯料水平固定在龍門架夾具平臺上,然后進行坡口加工,坡口加工先采用火焰進行切割,然后用砂輪機磨制而成,要求坡口表面光滑、平整、無明顯凹槽,坡口表面及兩側無氧化鐵、雜質、水分、油漬及分層等缺陷。
由于坯料的厚度較厚,選擇合適的焊接方法直接影響焊接產生的變形程度。筆者所在公司選擇手工焊進行兩邊對稱焊接。
若焊接不當,仍有可能產生焊后變形。如,先焊完X坡口的一面,再焊接另一面;則先焊   面時,結構剛性還比較小,焊接變形較大,當焊反面時,正面的焊縫已經成型,結構剛性大大增加,這時焊接引起的變形量比正面小,雖然兩者變形方向相反,但并不能   抵消,   后仍保留   面的變形方向。根據焊接工件的厚度及焊條直徑確定焊接層數,本例工件厚50 mm,分成10 層進行,每面5 層,焊接采用正反對稱焊接,每層焊接完成后錘擊焊縫數次,以及待焊縫   冷卻以后再卸掉工裝夾具,盡量消除焊接應力。
焊接完成后,按JN4700 要求進行全面的RT 或UT 檢查,由于焊接部位是應力集中和法蘭強度比較薄弱的部位,所以   進行無損檢測,且   達到等級要求。UT 檢查   達到Ⅰ級合格,或者RT    達到Ⅱ級合格,檢測方法按JB4730 規定進行。

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