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對焊法蘭的打造要求以及使用壽命

2019/5/11 18:00:03  來自: admin

對焊法蘭的打造要求:
一、對焊法蘭的級別及其技術要求應符合JB4726-4728的相應要求。  1、公稱壓力PN為0.25MP-1.0MPa的碳素鋼、奧氏體不銹鋼鍛件允許采用Ⅰ級鍛件。  2、除以下規定外,公稱壓力PN為1.6MPa-6.3MPa的鍛件應符合Ⅱ級或Ⅱ級以上鍛件級別的要求。  3、符合以下情況之一者,應符合Ⅲ及鍛件的要求:  (1)公稱壓力PN≥10.0MPa法蘭用鍛件;  (2)公稱壓力PN>4.0MPa的鉻鉬鋼鍛件;  (3)公稱壓力PN>1.6MPa且工作溫度≤-20攝氏度的鐵素體鋼鍛件。二、對焊法蘭一般采用鍛件或鍛軋工藝制成。當采用鋼板或型鋼制造時,必須符合下列要求:  1、對焊法蘭應經超聲波探傷,無分層缺陷;  2、應沿鋼材軋制方向切割成條狀,經彎制對焊成圓環,并使鋼材的表面形成環的柱面。不得采用鋼板直接機加工成帶頸對焊法蘭;  3、圓環的對接焊縫應采用全熔透焊縫;  4、圓環的對接焊縫應進行焊后熱處理,并作100%射線或超聲波探傷,且射線探傷符合JB4730的II級要求,超聲波探傷符合 JB4730的I級要求。三、對焊法蘭的頸部外側斜度應不大于7o。對焊法蘭在生產和焊接時嚴格控制技術參數,保證能夠在生產和使用中充分發揮作用和價值。


  對焊法蘭相關知識。對焊法蘭是指帶頸的并有圓管過渡的并與管子對焊連接的法蘭,是管件的一種。對焊法蘭的優勢在于抗防腐,耐酸堿,使用壽命長等,而且在價格方面計算合理,表面光滑,耐酸耐堿耐高溫,具有不易變形,密封好的特點。應用范圍是用于壓力或溫度大幅度波動的管線或高溫、高壓及低溫的管道上面,或者是用于輸送價格昂貴、易燃、易爆介質的管路上。

  對焊法蘭的工藝標準及質量控制:進料—理化—下料—熱鍛成型—熱處理—檢驗—金加工—成品檢驗—標識—成品檢驗—標識—包裝打字—發運。對焊法蘭的焊接安裝需要法蘭雙面焊。對焊法蘭也不是所有的都需要內外雙面焊的,沒有特殊要求一般也只是外面焊一道,沒見過1/2"的,平焊的是比較好焊接,因為管子和法蘭好對垂直,管子不會斜。

  對焊法蘭的工藝標準及質量控制:進料—理化—下料—熱鍛成型—熱處理—檢驗—金加工—成品檢驗—標識—成品檢驗—標識—包裝打字—發運。

  對焊法蘭主要用于法蘭與管子的對口焊接,其結構合理,強度與剛度較大,經得起高溫高壓及反復彎曲和溫度波動,密封性可靠.公稱壓力為0.25~2.5MPa的對焊法蘭采用凹凸式密封面。對焊法蘭在管件中具有廣泛的使用和推廣,需要按照相應的方式和方法進行使用。對焊法蘭是指帶頸的并有圓管過渡的并與管子對焊連接的法蘭。

  加工方式:高精度數控車床車削,普通車床精車,氬弧焊等加工

  公稱壓力:sch5s,sch10s,sch20s,sch30s,sch40s等

  制造標準:國標,美標,俄標,日標等

  連接方式:法蘭螺母,螺栓連接。

  國際對焊法蘭抗防腐,耐酸堿,使用壽命長等,價格計算合理,表面光滑,耐酸耐堿耐高溫,價格計算合理,外形美觀,質感性能強。

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